多介质过滤器MMF适用于清除水中的悬浮物、泥沙以及机械杂质。不管使用或不使用絮凝剂或前置净化装置，它去除的大多数杂质是尘埃、毒物、氧化铁、锰、有机物和色度。滤料采用精制石英砂和无烟煤，过滤器在原水悬浮物小于20mg/L的情况下，出水悬浮物小于2mg/L，工作压力小于0.6MPa。
1、型号说明
2、结构特点
上部进水装置为喇叭式布水装置；
下部排水装置为多孔板加水帽型或穹形多孔板加石英砂垫层；
设备直径≥1500mm时，底人孔在下封头侧面；
设备内表面的防腐采用黑色环氧沥青漆或衬1751半硬橡胶，管道部分衬塑；
设备配有就地取样装置及进、出水压力表；
所有接口法兰压力等级均为PN1.0。
3、主要技术参数表
| 设计压力 |
0.6MPa |
|
容器类别 |
一类 |
| 设计温度 |
50℃ |
|
焊缝系数 |
0.85 |
| 设计流速 |
8~12m/h |
|
主体材料 |
Q235-AF、Q235-A |
| 滤料层高 |
1200mm |
|
容器型式 |
立式 |
4、特殊参数
进水：10mg/l~20mg/l
出水：2mg/l~5mg/l
反洗膨胀率：30％~45％
气反洗强度：18~25L/(m2·s)
水反洗强度：13~16L/(m2·s)
进水：〈10mg/l
出水：〈2mg/l
5、滤料级配表
| 型式 |
滤料 |
料径(mm) |
不均匀系数 |
密度(t/m3) |
视密度(t/m3) |
层高(mm) |
| 双层滤料 |
无烟煤(上层) |
1.2~2.5 |
1.7 |
1.60 |
0.80 |
400 |
| 石英砂(下层) |
0.5~1.2 |
2 |
2.65 |
1.70 |
800 |
6、出力和重量表
| 设备直径 |
出力（m3/h） |
本体重量（Kg） |
运行荷重（N） |
| 单层 |
双层 |
| DN1000 |
6.4 |
9.5 |
1296 |
42600 |
| DN1200 |
9 |
13.5 |
1500 |
67200 |
| DN1500 |
14 |
21 |
2100 |
94500 |
| DN1600 |
16 |
24 |
2471 |
103500 |
| DN2000 |
25 |
38 |
3122 |
164800 |
| DN2200 |
30 |
46 |
3973 |
214000 |
| DN2500 |
40 |
59 |
4535 |
279100 |
| DN3000 |
56 |
84 |
7410 |
363100 |
| DN3200 |
64 |
96 |
7764 |
466400 |
7、多介质过滤器工作原理
多介质过滤器内填精制石英砂和无烟煤，由于采用不同颗粒的大小滤料，从而形成了从上到下、由小而大的依次排列顺序；当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤层滤料形成了微小的孔眼，受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。同时这些被截留的悬浮物质之间又发生重叠和架桥等作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物质，就形成了所谓的薄膜过滤。
多介质过滤不仅有薄膜过滤的作用，还有渗透过滤作用。即当水进入中间滤层也有这种截留作用。此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物质颗粒流经滤层中那些曲曲弯弯的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物质在滤料的颗粒表面与絮凝体相互黏附，从而发生接触混凝过程。
多介质过滤器采用并列运行方式和顺序反洗。并列运行时能大幅度地降低过滤器的过滤流速，较低的滤速能提高过滤的效果。同时并列运行时，也能大限度地防止备用过滤器的细菌繁殖，能有利于超滤装置的长期稳定运行。
为了防止反洗后刚投入使用时小颗粒杂质进入更深层的滤砂，从而穿透滤层，本过滤器适当地增加了滤层高度，同时采用粒径均匀的精制石英砂和无烟煤以达到完善的工艺效果。同时配置本体阀门、压力表组件及取样组件。
8、多介质过滤器滤料及布水形式
过滤器内填一定mm高度的无烟煤；
过滤器内填一定mm高度的石英砂滤料；
布水装置采用多孔板+水帽的布水形式；
正洗时的布水更均匀；
反洗更彻底；
9、过滤器的反洗
当过滤器的压差达到设定值时，或者达到制水量的时候，自动控制系统按顺序对过滤器进行反洗以恢复过滤器的过滤性能。过滤器的反洗水为反渗透浓水，并设原水补充管道。
反洗水由反洗水泵提供。反洗水泵一用一备，为了防止反洗水泵在反洗的时候产生比较大的冲击，在反洗水泵出口处设置一电动慢开门。其它的仪表配置包括反洗水流量计、反洗水出口压力表。
反洗水箱进口设水力遥控浮球阀与水箱液位联锁，随水箱液位变化自动调节浮球阀，维持水箱液位在设定值。水箱液位信号可在上位机上集中显示。水箱补水采用反渗透的浓水，并设原水补充管线。
反洗水泵与反洗水箱低液位联锁停泵。
10、多介质过滤器的加工及其它配置
设备衬胶所采用的胶板为半硬质胶，胶层延至外部法兰结合面，并采用硫化罐硫化。
内部管路采用法兰与本体连接，方便检修和部件的更换。内部部件的材质符合规定要求，紧固件等同内部管件材质相。
内部部件固定及加固，能承受水流的冲击。
设备窥视镜的材料是透明的、耐腐蚀的，厚度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力。窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。窥视镜对称设置。并设有照明脚。
设备为程序控制、自动运行，但也要保留现场手动操作条件。
设备内部布水、布气均匀，无偏流现象，并有足够的强度。人孔和人孔盖的内表面与容器的内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。
