东营新发药业有限公司

工程概况：
本项目为新发药业有限公司新老厂区锅炉提质改造项目水处理系统设备，本期新厂区建设规模为2×75t/h次高温次高压煤粉，预留一台75t/h高温次高压煤粉锅炉。公用系统按照三台75t/h考虑。
本期老厂区建设规模为1×75t/h次高温次高压煤粉，预留一台75t/h高温次高压煤粉锅炉。公用系统按照两台75t/h考虑。

系统进水水源及水质：
缺少水源及水质全分析报告，本标书暂参考同地区工程地表水水质进行设计，下阶段取得详细水质资料后，对系统进行校核及修改。

双滤料过滤器进水水质： 浊度 10～20mg/l   出水水质：  浊度＜5mg/l

超滤出水水质：SDI＜2.0

一级RO产水水质和水的回收率
系统脱盐率：≥97 ％（三年内）  产水水质：SiO2≤0.1mg/l（三年内） 系统回收水率：75 ％

二级RO产水水质和水的回收率
系统脱盐率：≥90％（三年内）  产水水质：SiO2≤0.02mg/l（三年内）系统回收水率 ：85％

EDI产水水质和水的回收率
产水水质：电导率（25℃）≤0.2μs/cm（三年内）SiO2≤10μg/L（三年内）硬度≈0 系统回收水率：  95％

本期2座2×60t/h除盐水站为新建工程，分别位于两个厂区，其中新厂区需预留1×60t/h除盐水站的扩建场地。
本工程除盐水站处理工艺为：
原水→原水箱→原水提升泵→双滤料过滤器→超滤→超滤水箱→一级反渗透(RO)给水泵→一级反渗透(RO)保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透(RO)装置→一级反渗透产水箱→二级反渗透(RO)给水泵→二级反渗透(RO)保安过滤器→二级高压泵→二级反渗透(RO)装置→二级反渗透产水箱→EDI给水泵→EDI装置→除盐水箱→热力系统。

系统功能及要求:
提供能满足3.7对出水水质的除盐水，超滤装置设计2套，每套净出力90m3/h；一级反渗透（RO）装置设计2套，每套72m3/h；二级反渗透（RO）装置设计2套，每套66m3/h； EDI装置设计2套，每套净出力60m3/h。

系统范围:
该系统由一个完整的预处理系统(双滤料过滤器、超滤)和一个完整的脱盐系统（两级RO+EDI）以及监测控制系统所组成。
包括系统内所有设备、连接管道、阀门、电气、仪表控制的设计、供货以及系统的安装和调试。系统配置应符合（但不限于）本招标书所附系统图的要求，并参照本招标书附的平面布置图及水处理系统图。
投标方应提供一个完整的，满足功能要求及性能要求的“交钥匙”工程项目。

系统配置要求
投标方应提供2套完整的超滤装置（包括加药、反洗及清洗装置）、2套完整的一级RO装置（包括加药及清洗装置）、2套完整的二级RO装置（包括pH调节加药装置）、2套完整的EDI装置、水箱、水泵及之间的联络管道、阀门、1套自动控制系统（包括水箱和水泵的控制）、系统所需监测仪表（包括水箱和水泵的监测仪表及所有监测仪表的取样管、仪表阀门和其它仪表所需的安装附件）、气动阀门控制用电磁阀箱及相应设备以及其它全部辅助系统，并包括各装置之间的所有的内部连接管道、阀门、附件以及各单元系统之间的联络管道和阀门等。
系统内设备、管道、阀门及附件的内、外表面防腐和涂层应能满足相应介质和周围环境条件的要求。
投标方所配配电柜必须满足配置化学水处理车间试验用电、照明及插座用电断路器。

系统设计技术要求
总的要求
（1）投标方负责整个水处理工艺系统（从原水进水管开始到除盐水泵出口），范围包括预脱盐处理系统（包含双滤料过滤器、反洗泵、风机、超滤、加药系统），脱盐系统（一二级反渗透、EDI以及各种水泵、水箱及各种药剂的贮存配制加药装置、清洗装置等）以及所供设备系统内的管路、阀门和支架、系统内380v低压开关柜至设备之间所有电缆、桥架、槽盒、设备就地控制柜及变频器的设计、供货安装、调试；招标方仅供提供两路电源至投标方设计的低压双电源进线柜中。投标方负责安装、调试380v配电柜。设计界线为完整的水处理范围内所涉及的区域（包括室外）
（2）整套系统的运行方式为自动控制，投标方在技术协议中详细描述各部分工艺系统设备选用原则、运行工况以及自动控制方式及控制参数等。
（3）工艺和设备是全新的，并且具有可靠的质量和先进的技术，能够保证高可用率、低消耗量、低厂用电量及安全稳定,而且完全符合环境保护要求。系统和设备应成熟，不接受任何带有试验/原始型/示范性质的系统和设备。投标方提供的设备、设计和文件满足本技术协议各章节所述的要求。
（4）本技术规范书提出了水处理系统的功能设计的基本要求，投标方通过详细的工艺设计、实现所有的工程要求，建造一个完整、功能齐全的水处理区域。投标方提出的工艺系统应是通过运行实践考验的；同时，投标方提供完整而详细的系统图，系统图上应标明所有的设备、阀门、管道、仪表和控制等。并提供电子版文档。
（5）投标方根据自身设备的工艺特点提出优化的布置方案，设备布置便于管路连接。投标方的厂房及设备布置不允许超出技术协议布置的边界。
（6）投标方提供厂房平断面图、高程图，应提供原水预处理车间、各种药品贮存间、除盐间、除盐水泵见等平断面图。并提供电子版文档。
（7）原水预处理系统溶药用水(即润滑、冷却等)等均采用处理后的清水。如果净化水水质不能满足其要求时，投标方对其进行处理。
（8）投标方提供工艺系统每个设备选型计算书，并提供电子版文档。
（9）总进口管、总出口管、各工艺设备等均设置各种必要的在线热工仪表、化学分析仪表，它们均远传至控制室，并在控制室的LCD上显示。
（10）整套工艺系统自动运行，所有药品的投加量为自动控制，设备的反洗、冲洗、排泥等操作自动进行。
（11）系统内设置单独的运行控制室，布置在车间内。运行人员在控制室内通过操作员站实现对工艺系统及其设备进行启／停控制、正常运行的监视和调整、以及异常与事故工况的处理等。 投标方为工艺系统及其设备提供就地电气控制箱，控制设备应能在就地控制柜上操作；并能接受远方控制信号，同时就地控制柜应设有就地/远方切换开关及就地启动/停止按钮。
（12）室外设备、管道必须有防冻措施。