呼伦贝尔东北阜丰生物科技有限公司

工程概述

本期锅炉补给水设计最终产水量为400m3/h。
根据本项目的水源水质特点以及综合考虑系统的运行费用及原有系统占地等情况，采用下述工艺：多介质+超滤+反渗透+混床。
1、本工程考虑利用原有9台多介质过滤器，并对多介质过滤器进行整改（将原有穹型多孔板的多介质过滤器改造为多孔板+水帽的形式）；由于现场对多介质过滤器进行整改比较麻烦，衬胶和硫化都不好处理，我们决定加工9台新的多介质过滤器作为本次的与处理设备；同时将原有9台多介质过滤器和7台活性炭过滤器进行作价回收；便于安装工作的顺利开展。
2、将原有7台活性炭过滤器全部拆除，在布置的活性炭过滤器的位置上重新浇筑超滤装置的基础，安装3套超滤系统。
3、在原有3套反渗透装置的滑架原有膜壳基础上每套再增加3支6芯装膜壳（并对原有膜壳进行耐压试验）；
4、新增超滤水箱，利用原有中间水箱（对原有脱碳塔内部衬胶进行15000V电火花试验）若符合标准则直接利用；若不符合标准则重新衬胶。
5、利用原有3台混床（对原有混床内部衬胶进行15000V~20000V电火花试验）若符合标准则直接利用；若不符合标准则重新衬胶。将原有混床内安装的ABS水帽全部更换为316L水帽。
根据贵公司整改后水处理系统的工艺技术状况，将本水处理工艺系统分为三个子系统，即预处理系统、预脱盐系统和精脱盐系统。预处理系统主要用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物和铁锰等离子，保证出水有机物含量及污染指数（SDI）等指标满足反渗透进水要求。预脱盐系统主要用于去除水中各种溶解固形物即盐分。精脱盐系统主要用于进一步去除水中各种溶解固形物即盐分，使产水满足锅炉补给水的水质要求。
控制系统上位机+DCS，实现全自动控制。

设备布置

本工程过滤器（新增9台对原有设备进行替换）、超滤装置（新增）、一级反渗透（改造）、脱碳塔（原有）、中间水箱（原有）、混床（更换316L水帽）等均布置于化水车间水处理室，水泵布置于水泵房内。原水池布置于室外；考虑到该地点冬季比较寒冷，所以其他水箱均考虑布置在室内。

工艺流程

原水箱（招标方自备）→原水泵→列管式换热器→絮凝剂加药、杀菌剂加药→多介质过滤器→自清洗过滤器→超滤装置→超滤产水箱（招标方自备）→反渗透给水泵→（还原剂、阻垢剂）→反渗透保安过滤器→高压泵→反渗透装置→脱碳塔→中间水箱（招标方自备）→中间水泵→混合离子交换器→除盐水箱（招标方自备）→除盐水泵→用户用水点。
反渗透装置浓水回收至浓水箱，作为多介质过滤器反洗之用。

其中：黄色部分为新增设备；绿色部分为招标方自备；蓝色部分为改造部分。